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福建闽东电机股份有限公司  
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生产和销售中小型发电机、电动机、电泵、发电成套设备、电器控制装备;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

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公司档案
公司名称 福建闽东电机股份有限公司
资料认证 企业资料通过北京信认信用评价中心认证
认证项目
  • 工商资料
  • 实名身份
保 证 金 ¥0.00
公司类型 企业单位 (制造商,服务商)
所 在 地 福建省/宁德市
公司规模 100-499人
注册资本 10000万人民币
注册年份 2009
经营模式 制造商,服务商
经营范围 生产和销售中小型发电机、电动机、电泵、发电成套设备、电器控制装备;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
主营行业 电力节能 / 电机     电力节能 / 配件     电力节能 / 调压器    
企业介绍
         福建闽东电机股份有限公司于2009年由福建省电子信息集团与原三禾电器公司的经营技术骨干共同投资设立的,是国有控股、经营团队持股的混合所有制企业,承接重组后的闽东电机(集团)股份有限公司电机(原闽东电机厂)产业所有资产。2014年12月公司改制为股份有限公司。

      公司位于福建省宁德市福安甘棠工贸集中区,占地面积42亩,建筑面积42000平方米,现有资产2亿多元,员工450人,承担着所有“闽东”牌产品的生产。主要产品为水泵、电动机、发电机、机组等。其中,PW系列、JET系列水泵、EM系列高效电动机、ST/STC系列发电机等产品为公司的主营产品,是一家拥有完全自主知识产权,专门从事电机、水泵的研制、开发、生产、营销为一体的科技型企业。

      公司拥有主要工艺关键设备如高速冲床、全自动绕线机、全自动嵌线机、自动连续沉浸流水线、数控车床、数控铣床等设备,具备完整的涂装、装配、包装等20多条生产流水线,具有较强的技术实力和良好的经济效益,在行业和产业集群中具有显著的规模和竞争优势,主要经济技术指标居同行业前列,2013年营业收入达2.2亿元;2014年营业收入预计达2.6亿元。

      公司坚持以“质量求生存,以品种求发展,以管理求效益”的治企方针,通过了“质量管理体系”、“环境管理体系”认证,塑造出电机行业的一线品牌,先后荣获:国家放心品牌、出口工业一类企业、2012年度质量管理先进企业、2012年度外贸出口大户、技术创新项目奖、福建国际知名品牌、2014年度宁德市政府质量奖、2014年国家级电机出口产品质量安全示范企业等多项奖励与荣誉。

      公司致力于新技术新产品的创新,成立了企业技术中心、“三禾水泵电机研究所”、“数值模拟与快速成型技术中心”等研发机构,配备了研发人员40人,其中中高级技术人员23人,企业中心在2013年被评为“宁德市级企业技术中心”,2014年被评为“福建省级企业技术中心”。公司还投入870万元,购置了技术开发仪器设备和检测设备:如3D打印系统试制设备、电机试验系统、水泵微机测试系统、电机综合测试仪、泄漏电流测试仪、汽油机组试验系统、泵产品参数测量仪、电机堵转转矩测试仪电机定子测试系统、卧式硬支撑动平衡机等研发和检测设备40余台套。同时公司聘请了唐任远院士作为公司的首席科学家, 还与福州大学、福建省机械设计研究所、宁德师范学院、宁德职业技术学院等科研院校进行项目合作,充分借助外部的技术资源实施研发与创新。如开展电机与控制器一体化、永磁同步电动机设计与制造等研究,生产节能、降耗、安全、高效的系列产品,并且形成了自有的核心技术。经过公司这几年在技术研发的不断投入,公司也收获了很多成果,其中获国家专利授权16项,注册商标52项;参与制定国家和行业标准3项,福建地方标准5项;一些产品的研发也分别获得了省市的科学进步奖。公司在技术研发上的投入,有助于形成企业的核心竞争力,使企业的技术处于行业的领先水平。

      公司投资1亿元,在占地面积42亩新址上建成了建筑面积4.2万平方米的标准厂房,并于2013年完成新址搬迁。同时配置具有行业先进水平的沈阳数控车床、北京高精度磨床等技术先进、高效的高精尖生产100多台套,形成自动绕线、嵌线、整型流水线等先进生产线20条。现有的基础设施条件能够与公司战略目标匹配,满足生产能力需求,并在充分考虑中长期战略目标及相关方的需求和期望,做出与生产能力相配套的基础设施发展规划。近年来,公司投入大量资金实施技术改造升级,新增配置了具有行业先进水平的重要生产设备和检验设备,如自动绕线嵌线设备、水泵自动装配线、高精度数控磨床、自动力化走芯机、定子冷压车止口等生产设备以及电机试验系统、水泵微机测试系统等检验试验及辅助设备,并相继完成了转子---铸四压铸机改造、端盖八孔群钻机改造、转子加工磨床改造、铝壳定子止口精车机床专用性改造等基础设备设施的技术性改造。这些措施,不仅有效降低劳动强度,同时也对提高生产效率,为提高产品质量水平起到积极作用。